东莞SolidWorks模具设计：钣金拆图

SolidWorks模具与钣金设计核心技能与拆图实战的要点总结：
一、模具设计：系统化与智能化的流程
模具设计不是简单的切割，而是一个分析、验证到自动生成的完整流程。首先，必须用“拔模分析”和“底切分析”来检查零件的脱模斜度和是否存在难以脱模的“倒扣”区域，提前发现问题，避免后期大量修改。确定好分型线后，用“关闭曲面”补上孔洞，再用“分型面”工具生成用于分离模具的曲面。最后，通过“切削分割”命令，软件能自动将一块坯料切割成型芯、型腔等多个实体。整个过程在一个文件中完成，原始零件若有改动，所有模具部分都会自动更新，非常智能高效。

二、钣金设计：面向制造的灵活处理
钣金设计的核心是确保展开图能准确用于生产。软件提供了多种设计思路：可以直接用钣金工具（如基体法兰）建模；也可以先做实体再转换；甚至可以先画展开图再添加折弯，非常灵活。对于需要拆分拼焊的复杂件（比如箱体），关键是用好“切口”命令在接缝处开缝，并注意“长边包短边”等工艺细节。软件在添加折弯时会自动处理“释放槽”，防止材料撕裂。新版本还增加了像“凹口”这样的实用功能，能在展开料上做标记，方便折弯时对齐定位。

三、拆图出图：高效衔接设计与生产
这里的“拆图”有两层意思：一是把模型拆成独立零件，二是生成生产图纸。对于模具，做完“切削分割”后，在设计树里右键点选任何一个实体（比如型芯），就能直接把它保存为新零件，用于后续的装配设计，而且关联更新不变。对于钣金件，工程图的重点是出“平板型式”展开图。在工程图中插入模型时选择平板型式状态，就能一键生成带所有折弯线、尺寸的展开图。如果是多个钣金零件拼起来的，还可以利用类似焊件的“切割清单”功能来统计零件数量和规格，方便生产管理。
撰写：都市领航教育项老师！